变频设备工艺控制的优点在于它能大大地提高设备工艺的高效性，因为其变速不依赖于机械部分，具体表现特征如下。
   控制伺服电机马达的启动电流。当伺服马达通过工频直接启动时，它将会产生7-8倍的伺服电机马达额定电流。这个电流值将大大增加伺服电机马达绕组的电应力并产生热量，从而降低伺服电机马达寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动（当然可以适当加转矩提升）。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照U/f或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户最直接的好处就是伺服电机马达的维护成本将进一步降低，伺服电机马达的寿命则相应增加。
   这个对于输送带的启动控制，多段速控制尤其有效，由于伺服电机马达经常处于开关或绕组切换状态，使用了变频器后，就可以保证电动机的运行寿命。
   可控的加速功能。变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行光滑地加速，而且其加速曲线也可以选择（直线加速 S形加速或者自动加速）。而通过工频启动时对伺服电机马达或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和伺服电机马达的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。
   可调的运行速度。运用变频调速能优化设备工艺过程，并能根据设备工艺过程迅速改变，还能通过远程控PLC或其他控制器来实现速度变化。